在現(xiàn)代工業(yè)中，溫度一直是與壓力、流量并列的三大核心工藝參數(shù)。固定式紅外測溫儀具有非接觸性、毫秒級響應、易與PLC集成的優(yōu)勢，被廣泛應用于冶金、鋰電、食品、輪胎硫化等行業(yè)。然而，很多工程師在“裝上就能用”的慣性思維下，往往忽略了選型、對準、校準的等等細節(jié)，導致后期數(shù)據(jù)漂移、誤報警甚至停機。下面德國optris將結(jié)合最新案例，給大家提供一個固定式紅外測溫儀的調(diào)節(jié)方法。

　　一、安裝前：三把“尺子”量到底

　　1.量范圍：確認測溫儀的規(guī)格與工藝窗口匹配。以鋼坯出爐 800–1000 ℃為例，應選 500–1200 ℃量程，光學系數(shù) D∶S ≥ 20∶1，確保在 1 m 距離時目標直徑 ≥ 50 mm。

　　2.量環(huán)境：如果環(huán)境溫度 大于60 ℃，必須加風冷或水冷套。如果周圍有 50 Hz 大功率變頻器，就需保持大于 0.5 m 距離或者加入金屬屏蔽管。

　　3.量物料：不同表面的發(fā)射率存在巨大的差異——氧化鋁 0.30、石墨 0.95、不銹鋼鏡面僅 0.15。使用提前查表，可以避免后期溫度“虛高”或“虛低”。

　　二、機械安裝：四步鎖定“黃金光路”

　　步驟 1 選位：光軸垂直于被測面，傾斜角 ≤ 30°；要避開蒸汽、火焰、強反射背景。

　　步驟 2 固定：M18×1 螺紋旋入預留孔，或配合 L 型支架；支架必須可調(diào)俯仰 ±15°。

　　步驟 3 加附件：粉塵環(huán)境加吹掃器（0.2 MPa 連續(xù)空氣），高溫環(huán)境加水冷套（8 mm 水接口）。

　　步驟 4 對準：使用內(nèi)置激光靶環(huán)或紙板十字法，使激光點落在目標中心，鎖緊支架全部螺栓。

　　三、電氣接線：二線制與四線制

　　二線制最常用，紅線接 24 V（+），藍線串入 PLC AI 卡，形成 4–20 mA 回路；四線制適合遠距離，電源與信號線分離，屏蔽網(wǎng)單端接地，線徑 ≥ 0.5 mm?，傳輸距離可達 500 m。

　　四、系統(tǒng)調(diào)試：三步歸零誤差

　　通電自檢：上電 10 s 后，萬用表串入回路，應顯示 4.00 ± 0.02 mA；若偏離，檢查極性、負載電阻。

　　軟件配置：通過 RS485/USB 連接電腦，設置發(fā)射率、平均時間、報警閾值；并開啟“峰值保持”功能，避免移動目標數(shù)據(jù)抖動。

　　比對校準：用經(jīng)計量院檢定的黑體爐或熱電偶做低溫、中溫、高溫的三點比對。偏差 小于等于 ±2 ℃ 即合格；如果超標，就執(zhí)行“單點偏移”或“兩點線性”進行修正，并保存系數(shù)備份。

　　五、交付與維護：一年只動一次手

　　交付前，可以制作調(diào)試報告，記錄安裝高度、角度、校準系數(shù)、比對曲線。后期每 6 個月清潔鏡頭一次，每年復校一次；如果現(xiàn)場粉塵、水汽嚴重，周期要縮短至 3 個月。斷電重啟后，觀察基線是否回到 4 mA，無漂移就可以視為健康。

　　固定式紅外測溫儀不是“裝好就行”的傳感器，而是一個包含光學、熱學、電子、軟件的微型系統(tǒng)。只要在選型、對準、校準、維護四個環(huán)節(jié)嚴格執(zhí)行，德國optris就能為工藝優(yōu)化、質(zhì)量追溯和能耗管理提供可靠的數(shù)據(jù)底座。